Производителям скоропортящейся продукции необходимо поставлять на рынок ровно столько товара, чтобы максимально удовлетворить спрос и одновременно избежать списаний излишков и вписаться в те ограничения, которые появляются непосредственно в процессе производства. Применение автоматизированной аналитики и математических алгоритмов позволяет быстрее строить прогноз спроса, принимая в расчет множество факторов, и точнее балансировать нагрузку между производственными линиями. Сравнительное тестирование показало, что при использовании системы на базе GoodsForecast объем подтверждаемых заказов на 5% выше, чем при ручном процессе.
После запуска системы временные затраты на прогнозирование и балансировку производства у заказчика сократились, а их точность возросла. Появилась возможность проводить сценарный анализ «что если», прогнозировать объемы заказов на следующие дни, выставлять приоритетность работ в зависимости от важности, а также учитывать все ограничения со стороны производственных мощностей и наличия сырья. Как результат, был решен вопрос недозагрузки производства и стало проще приводить в соответствие производственные планы и финансовые цели компании.
Перед совместной проектной командой, куда вошли эксперты GoodsForecast, КРОК и специалисты со стороны заказчика, была поставлена задача построить систему, которая позволит ускорить прогнозирование спроса и процессы принятия решений по балансировке производства, сделать эти процессы более точными и экономически эффективными. Конечной целью проекта было максимально удовлетворять спрос на продукцию компании.
В ходе проекта были выстроены процессы сбора и подготовки данных к анализу, на исторических данных были построены прогнозные модели, которые позволяют прогнозировать изменения спроса на две недели вперед и заказы «на завтра» и «на послезавтра», а также модели балансировки заказов по производственным площадкам с учетом различных ограничений и приоритетов.
За счет применения новых решений, сельскохозяйственный холдинг может более точно и с меньшими трудозатратами планировать производство каждого вида продукции, заказывать необходимый объем упаковки, оптимизировать графики убоя, заморозки, промоакций и т.д. Такой подход дает возможность рациональнее использовать время сотрудников и оборудование, равномерно загружать производственные линии, снизить человеческий фактор, а также улучшить отношения с клиентами за счет более высокой степени покрытия заказов и уровня сервиса.
«Этот проект показателен и важен для всей отрасли. Еще полтора-два года назад производители скоропортящейся продукции не могли действовать наверняка и рисковали недозагрузить мощности, не удовлетворить спрос, недополучить выручку и ухудшить отношения с клиентами. Сейчас прогнозирование и балансировка позволяют провести реинжиниринг процессов и распоряжаться имеющимися ресурсами с большей отдачей и выгодой как для компании, так и для ее клиентов», — говорит Андрей Лисица, генеральный директор GoodsForecast
«Автоматизация и оптимизация бизнес-процессов критично важны для производителей скоропортящейся продукции. Корректное распределение нагрузки и ресурсов за счет автоматизированной системы планирования позволяет своевременно удовлетворять клиентский спрос и, как следствие, способствует развитию бизнеса. Наш многолетний опыт и внимание к потребностям заказчика позволили реализовать проект в кратчайшие сроки. Благодаря слаженной работе ИТ-специалистов, система заняла свое место в инфраструктуре заказчика и продемонстрировала высокие показатели эффективности», — подчеркивает Никита Костенчук, руководитель направления «Логистика и цепи поставок» ИТ-компании КРОК