АО «Государственный Рязанский приборный завод» — крупнейшее российское предприятие по серийному производству отдельных блоков и узлов бортового радиоэлектронного оборудования летательных аппаратов и наземной техники. Предприятие входит с состав холдинговой компании Концерн «Радиоэлектронные технологии» государственной корпорации Ростех. Наряду с военными изделиями АО «ГРПЗ» изготавливает гражданскую продукцию: средства связи, счетчики электрической энергии, сварочное оборудование, медицинские приборы. Штат завода – 8000 человек – включает как молодых специалистов, так и опытных мастеров.
Несмотря на большие объёмы производимой продукции, учёт цеховых запасов на предприятии не был автоматизирован и интегрирован с системой центральных складов АСУП. Сотрудники предприятия не могли отслеживать и контролировать остатки по ТМЦ в производственных подразделениях, в связи с чем стоимость незавершённого производства (НЗП) на предприятии превышала допустимые показатели. Отчётность при этом формировалась вручную, а сроки измерялись днями.
С целью снизить НЗП, обеспечить контроль остатков по ТМЦ в цеховых кладовых в реальном времени и сократить время формирования отчётности, «Первый БИТ» предложил автоматизировать складской учёт с помощью решения «1С:ERP Управление предприятием».
Среди требований АО «Государственный Рязанский приборный завод» к реализации проекта также были:
В рамках проекта:
1. Реализована подсистема учёта цеховых кладовых в 1С:ERP. Среди автоматизированных функций:
Каждый документ формируется как минимум 1 раз каждым подразделением каждый день. Таким образом, ежемесячные объёмы данных составляют до 20 тысяч операций ежемесячно.
2. Адаптирован, упрощён интерфейс системы согласно требованиям Заказчика.
При входе в систему пользователь видит только 2 вкладки: актуальные остатки в кладовой и приходы с центральных складов. Все необходимые документы создаются и направляются «по кнопке». Таким образом обеспечена простота в использовании для сотрудников, которые впервые сели за компьютер.
3. Реализован позаказный учёт в разрезе ШПЗ (Шифры производственных затрат). Все движения ТМЦ происходят в разрезе всей производственной аналитики.
4. Адаптирован учёт под специфику военного производства.
5. Реализована бесперебойная интеграция с системой АСУП с помощью интеграционной шины ESB. Это обеспечило гарантированную доставку данных в условиях интеграции систем с различными форматами данных.
Ключевые результаты проекта:
«Специалисты компании «Первый БИТ» создали на платформе 1С адаптированную под специфику военного производства, с использованием инновационных технологий, систему, которая автоматизировала ежемесячную работу с большими объёмами данных – до 20 тысяч операций. При этом система достаточно проста в понимании и использовании даже для людей, впервые взявших мышь в руки», - комментирует проект Александр Владимирович Головихин, начальник бюро 1С и БЭЗ АО «Государственный Рязанский приборный завод».
О компаниях:
АО «Государственный Рязанский приборный завод» — крупнейшее российское предприятие по серийному производству и сопровождению радарных систем и средств связи, и производству медицинской техники.
Компания «Первый БИТ» - официальный партнер фирмы "1С" с 1997 года. Компания имеет 80 офисов в 5 странах: России, Украине, Казахстане, ОАЭ и Канаде. Спецификой деятельности «Первого БИТа» является автоматизация учёта и управления на предприятиях различного масштаба, обучение и консультирование клиентов по всему спектру профессиональных вопросов в режиме 24/7. За время работы компания произвела более 220 000 успешных внедрений автоматизированных систем. В штате около 5 000 сотрудников, большая часть которых сертифицирована фирмой "1С". Система менеджмента качества компании «Первый БИТ» в ряде офисов сертифицирована по международному стандарту качества ISO 9001:20015.