APWorks планирует использовать сервисы 3D-печати, недавно представленные SAP, для управления бионической сетью, объединяющей специалистов и конечных пользователей. Производство деталей на 3D-принтерах снизит расход топлива и выбросы углекислого газа. Также APWorks сможет улучшить управление заказами на запасные части в режиме реального времени, тем самым обеспечивая поставку качественных изделий для применения в аэрокосмической и других отраслях.
Соглашение о совместной разработке инноваций между SAP и APWorks призвано решить следующие задачи:
• переход к цифровому производству деталей и упрощение процесса его согласования;
• более эффективный контроль деталей;
• проектирование и модернизация деталей и систем для оптимизации производства;
• ускорение и стандартизация процессов сертификации производства компаниями, оказывающими услуги 3D-печати;
• создание единого прайслиста для производственных компаний для подсчета стоимость печати в сравнении с традиционным производством и учетом таких элементов себестоимости, как налоги и затраты на складское хранение, при помощи решения SAP® Product Lifecycle Costing;
• оптимизация всех этапов — от производственного участка до клиента — для оптимальной маршрутизации заказа.
В настоящее время сфера применения 3D-печати включает в себя весь процесс - от прототипов до промышленного производства. Спектр материалов также широк: это могут быть, как металлы и пластмасса, так и керамика, что помогает реорганизовать производственную логистическую цепочку. Для обеспечения столь широкой номенклатуры возможностей компания SAP объявила на конференции SAPPHIRE NOW о расширении портфеля решений для управления логистической цепочкой. В их число включен облачный сервис для промышленной 3D-печати на основе платформы SAP HANA Cloud Platform, а также производственная сеть под заказ.
«Развитие 3D-печати под заказ полностью преобразует традиционное производство, — прокомментировал Торстен Вельте (Torsten Welte), руководитель глобального направления аэрокосмической и оборонной промышленности, SAP. — В следующие несколько лет 3D-печать будет широко внедряться в различных производственных отраслях. На рынке аэрокосмических и оборонных технологий произойдет цифровая трансформация, в результате которой время незапланированных простоев на коммерческих авиалиниях будет сведено практически к нулю, а также будет обеспечена высокая оборачиваемость производства при снижении затрат. Применение 3D-печати в аэрокосмической промышленности привлекательно еще и тем, что оно устраняет многие затраты, связанные с традиционным производством, например, затраты на хранение продукции на складе.
Пользователи получают возможность печатать необходимые детали по мере необходимости».
«3D-печать всех возможных элементов аэробуса A350 может снизить его вес почти на тонну, — добавил Йоахим Зеттлер (Joachim Zettler), генеральный директор APWorks. — Облачный сервис 3D-печати от компании SAP поможет нам разработать собственную концепцию распределенного производства деталей под заказ в аэрокосмической отрасли и, как прежде, соблюдать высокие стандарты качества, необходимые оптимальной работы самолетов».