Целью внедрения системы «Appius-PLM Управление жизненным циклом изделия» является повышение эффективности работы конструкторских и технологических подразделений предприятия, обеспечение коллективной работы, создание единой информационной среды для эффективного управления разработкой проектов в масштабах всего предприятия.
АО «КЭМЗ» (Калужский Электромеханический Завод) основан в 1917 г., прошел сложный путь в своем развитии и стал основателем приборостроения в г. Калуга.
Сегодня завод разрабатывает и производит средства связи, товары народного потребления. Завод оснащен современным технологическим оборудованием, позволяющим выпускать продукцию, соответствующую современным требованиям. В настоящее время АО «КЭМЗ» входит в состав «Концерна «Автоматика» Государственной корпорации «Ростех». Предприятие продолжает динамично развиваться, осваивать новые виды продукции специального и гражданского назначения и вносит существенный вклад в развитие радиоэлектронного комплекса страны.
На этапе предпроектного обследования предприятия были определены входные условия и требования, список поставленных задач, методов их решения и результатов автоматизации. Специалистами компании АППИУС был осуществлен перенос данных из имеющейся на предприятии системы «1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством» в систему Appius-PLM. Для контроля сроков и состояния текущих работ активно используется подсистема управления проектами.
Кроме того, разработан контрольный пример для подтверждения полного учета всех условий, влияющих на планирование и управление производством. На каждом рабочем месте произведена настройка программного продукта. Учитывая пожелания пользователей, в систему внесены доработки, учтены замечания по результатам опытной эксплуатации. В рамках проекта разработаны регламенты, инструкции и т.д.
Одним из наиболее важных этапов внедрения системы Appius-PLM является процесс обучения пользователей принципам ее работы. Грамотный и четко настроенный процесс обучения с учетом специфики предприятия является важным фактором работы в системе. Более 100 конструкторов, технологов и нормировщиков, составляющие 100 % пользователей, прошли полный курс обучения, получив новый инструмент работы.
«Обучение взаимосвязанных подразделений КТПП дало положительный эффект. Основное, чего удалось достичь – понимания полной цепочки, демонстрирующей сквозное прохождение информации в рамках всего предприятия, которая приводит к реально работающей PULL стратегии» – прокомментировал руководитель IT службы предприятия Андрей Артёмов.
Внедрению современных цифровых технологий способствовал высокий уровень специалистов предприятия, их настрой на работу, желание совершенствоваться.
На текущий момент компания APPIUS оказывает техническую поддержку пользователям системы, планируется расширение рабочих мест.